東元集團近年來投入IoT、M2M的相關(guān)技術(shù)發(fā)展,SAS跟PAS云端運算技術(shù)研發(fā)、以及服務平臺的開發(fā)運用,已獲得相當成果,今年六月于中壢廠啟用「馬達固定子自動化生產(chǎn)中心」,泉州東元電機,即為東元集團內(nèi)首座「馬達彈性生產(chǎn)智動化產(chǎn)線」,使機臺數(shù)量減少30%,東元,成本降10%,整體效率提升3倍以上。這次東元電機參加「世界信息科技大會」,除將參與智能制造論壇,與國際大廠分享本身經(jīng)驗之外,也將在展區(qū)(D718)展示東元集團獨特的智能馬達系統(tǒng)、機電設備健康管理系統(tǒng)、工廠能源管理系統(tǒng),及MES、ERP相關(guān)智能制造的運用整合,提供智慧工廠的解決方案。
本次東元集團參展關(guān)系企業(yè)中,東訊公司推出的全智能型機電設備健康管理平臺,可以安裝在任何已運轉(zhuǎn)的工業(yè)機電設備上,運用物聯(lián)網(wǎng)、行動通訊、大數(shù)據(jù)等技術(shù),在任何地方均可掌握工廠機器之運轉(zhuǎn)狀況、運轉(zhuǎn)趨勢及健康情形,并可提出預防性維修建議,進而使所有投入工作的機器均處于狀況。而東捷信息服務則是結(jié)合SAP產(chǎn)品,為客戶打造工廠,以ME(manufacturing Execution)搜集各機臺資料與實時分析監(jiān)控,完整掌握生產(chǎn)狀態(tài),達到進度明確化、在制品同期化等效益;再運用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系統(tǒng)數(shù)據(jù),提供實時的決策支持。在缺電危機之下,節(jié)電成為企業(yè)頭號要務,東元關(guān)企安華機電工程,推出智能型能源管理系統(tǒng),有效降低尖峰需量,并依工廠特性導入節(jié)能設備,提高用電效率。
東元電機致力于節(jié)能的機電產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn),近年來已看到市場上的變化,從大批量為主轉(zhuǎn)變到大量客制化為主、再加上德國推動工業(yè)4.0的世界潮流,這些轉(zhuǎn)變說明了一定要跨出到智能制造才能符合產(chǎn)業(yè)變革的需求。而如果更進一步能夠把做智能制造的技術(shù)整合,提供產(chǎn)業(yè)智慧工廠解決方案,漳州東元電機,將是另一項新的商機。
東元鋁殼電機型號:AERV(B3臥式)/AEQV(B5立式)
極數(shù)功率:2P 0.75~18.5KW
4P 0.55~15KW
6P 0.55~11KW
電壓頻率:380V/50Hz(特殊要求請聯(lián)系在線客服)
防護等級:IP55(防塵、防水沖)
冷卻方式:IC411(自帶冷卻風扇)
絕緣等級:F級絕緣
使用場所:室內(nèi)、無危險氣體環(huán)境
鋁殼電機相對鑄鐵電機的優(yōu)點:
1.鋁的密度比較小,可以減少整機的重量。
2.鋁的導熱性能比鐵好,利于電機散熱。
3.鋁的強度低,便于加工制造,節(jié)約加工成本
應先區(qū)分是東元電機本身引起的,還是傳動裝置不良所造成的,或者是機械負載端傳遞過來的,而后針對具體情況進行排除。屬于電機本身引起的振動,東元高壓電機,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良,轉(zhuǎn)軸彎曲,或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心,或者電機安裝地基不平,安裝不到位,緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲,還會產(chǎn)生額外負荷。
如果軸承工作不正常,可憑經(jīng)驗用聽覺及溫度來判斷。用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,因為電機要每運行3000~5000小時左右需換一次潤滑脂。您好,歡迎蒞臨廈門鑫永元機電,歡迎咨詢...