3.2 間隙的測量
測量原始間隙可用百分表。
如圖2所示,內(nèi)圈固定,以力F抬外圈,a表讀數(shù)即為軸向間隙。同理,內(nèi)圈固定,水平移動外圈,摩鐸利TXF005,可用百分表b測量出徑向間隙。測量配合間隙時.可用塞尺或鉛絲放入滾動體與內(nèi)外圈之間,盤動轉(zhuǎn)子,使?jié)L動體滾過塞尺或鉛絲,其塞尺或被壓扁鉛絲厚度即為軸承的徑向配合間隙。軸向配合間隙可用深度卡尺測量或壓鉛絲法測量,見圖3。軸向配合間隙可按下式計算:
公式(1)有一定的通用性,同樣適合壓鉛絲法淵量軸承外圈和軸承座配合后的徑向間隙。
四:間隙的調(diào)整
齒輪減速機運行時轉(zhuǎn)軸溫度較高,調(diào)整后,將墊片增加到0.20ram。即:調(diào)整后膨脹端徑向間隙(ram):0.014-}-0.20:0.214膨脹間隙可根據(jù)公式(2)計算,該引風(fēng)機設(shè)計運行溫度為135℃,室溫按20℃計算,因此為115℃(135—20),兩軸承座中心距離f為5m。故:膨脹間隙f(mm):1.2×(115+SO)×C100—9·9。根據(jù)引風(fēng)機要求還應(yīng)考慮冷縮間隙,一般冷鰭間隙為0.50mm。因此,通過加墊片調(diào)整,把膨脹間隙調(diào)整到11.5mm,摩鐸利NMRV-P130,同時解決冷縮間隙。通過以上分析可知,摩鐸利NMRV,造成2-1引風(fēng)機軸承溫度高的主要原因是,由于原來的兩端軸承徑向間隙太小,受熱后膨脹,重慶摩鐸利,產(chǎn)生緊力,導(dǎo)致膨脹端無法游動,所以軸承溫升。
2.1、減速機齒輪點蝕與剝落由哪些原因?
答:a.材質(zhì)、硬度和缺陷。齒輪的材質(zhì)不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應(yīng)有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。
b.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。
d.油位過高。油位過高,油的溫升高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了油膜的工作厚度。
您好,歡迎蒞臨廈門鑫永元機電,歡迎咨詢...